【新時代民營經(jīng)濟和高質(zhì)量發(fā)展】

　　編者按9月3日至11日，由4位專家學(xué)者和22家中央重點新聞網(wǎng)站和重點理論網(wǎng)站等編輯記者組成的“新時代民營經(jīng)濟與高質(zhì)量發(fā)展”走訪調(diào)研團，分2條線路走進浙江、江蘇、福建、廣東、重慶、湖北、貴州等7省，通過研討交流和實地采訪，了解黨的理論創(chuàng)新引導(dǎo)民營經(jīng)濟在深化改革、擴大開放中取得的非凡成就。

　　9月，記者跟隨“新時代民營經(jīng)濟和高質(zhì)量發(fā)展”走訪調(diào)研團，走近浙江、福建、廣東等地的民營企業(yè)，探究新時代民營企業(yè)如何實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展。

　　時代變動不居，企業(yè)危中尋機。傾聽一些民營企業(yè)的發(fā)展史，記者不禁感慨，這些民營企業(yè)在變革中謀發(fā)展，在困境中尋突破，不僅有敢想敢試、敢闖敢干的魄力，還有放眼國際、力爭走在前列的闖勁。從早期的家庭小作坊、鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)等，直至成長為國際知名的大型現(xiàn)代化企業(yè)集團，這些民營企業(yè)不斷破解“成長的煩惱”，領(lǐng)略更開闊的風(fēng)景，可謂步履鏗鏘，成就傲人。

　　堅守匠心精神，打造優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品

　　企業(yè)的生命在于創(chuàng)新，企業(yè)的靈魂在于品質(zhì)。要想在市場競爭中以質(zhì)取勝，獲得細水長流的發(fā)展，精益求精的匠心精神必不可少。

　　正泰集團是我國新能源與電力能源設(shè)備制造領(lǐng)軍企業(yè)，前身是其董事長南存輝等8人1984年在溫州樂清柳市鎮(zhèn)創(chuàng)辦的求精開關(guān)廠。當(dāng)時的溫州，產(chǎn)品粗制濫造現(xiàn)象較為普遍，而初生的求精開關(guān)廠決心以精益求精為宗旨，以質(zhì)量求生存。

　　為了突破技術(shù)關(guān)，南存輝等人一次次登門拜訪，終于聘請到上海人民電器廠退休的三位老工程師。在他們的幫助下，求精開關(guān)廠生產(chǎn)的“樂求牌”電器脫穎而出，得到了市場的認(rèn)可，企業(yè)也獲得了突飛猛進的發(fā)展。

　　業(yè)精于專，匠心于細。三十多年來，正泰始終專注電器主業(yè)，聚焦電器發(fā)展，形成了覆蓋“發(fā)電、輸電、變電、配電、用電”各環(huán)節(jié)的全產(chǎn)業(yè)鏈競爭優(yōu)勢。為了研制推出低壓電器“昆侖”系列，正泰組建了一支400多人的專業(yè)研發(fā)團隊，花了3年時間、投入1.5億元不斷進行打磨和升級。在開發(fā)其中一個產(chǎn)品時，光模具就做了800多副，為設(shè)計一個小細節(jié)，短短5天就做了36套方案。整個系列產(chǎn)品最終獲得360多項專利，成為行業(yè)中當(dāng)仁不讓的領(lǐng)先產(chǎn)品，一經(jīng)發(fā)布便收獲了大量訂單。

　　當(dāng)前，我國制造業(yè)仍然面臨大而不強的問題。去年12月召開的中央經(jīng)濟工作會議指出，要推動先進制造業(yè)和現(xiàn)代服務(wù)業(yè)深度融合，堅定不移建設(shè)制造強國。而無論是傳統(tǒng)制造業(yè)還是新興產(chǎn)業(yè)，打造更為優(yōu)質(zhì)前沿的產(chǎn)品都需要精益求精的鉆研與創(chuàng)新。各行業(yè)龍頭企業(yè)實力雄厚，更當(dāng)發(fā)揮引領(lǐng)作用，秉持工匠精神潛心研發(fā)，提質(zhì)升級。在正泰，“存錢不如存技術(shù)”是集團上下多年來的共識。據(jù)南存輝說，正泰始終堅持圍繞實業(yè)，創(chuàng)新驅(qū)動，依靠科技創(chuàng)新推動轉(zhuǎn)型升級，每年會拿出銷售收入的3%-30%用于研發(fā)，高端裝備研發(fā)費用更是高達50%。

　　推動管理變革，完善企業(yè)制度

　　從家庭小作坊、鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)到大型企業(yè)集團，企業(yè)總得經(jīng)歷脫胎換骨式的自我變革才能與時俱進。

　　位于福建晉江的恒安集團創(chuàng)立于1985年，多年來專注于生產(chǎn)制造生活用紙、婦女衛(wèi)生巾和嬰兒紙尿褲三大產(chǎn)品，是我國紙業(yè)龍頭企業(yè)。1995年，恒安年銷售額突破10億元大關(guān)，但此后幾年卻一直徘徊在12億元上下。恒安董事長許連捷從中看到了深層次的矛盾：粗放式管理無法支撐企業(yè)的快速發(fā)展。

　　1998年，恒安借在香港上市架設(shè)了現(xiàn)代企業(yè)管理制度，并于隨后幾年不斷完善企業(yè)在戰(zhàn)略規(guī)劃、管理控制、供應(yīng)鏈優(yōu)化和績效管理四大模塊的管理模式。2008年，恒安正式啟動卓越績效管理體系項目，在包括質(zhì)量管理、企業(yè)文化、環(huán)境保護、社會責(zé)任等所有層面尋求優(yōu)質(zhì)管理系統(tǒng)保障。

　　隨著大數(shù)據(jù)時代對零售業(yè)的改變與沖擊，2014年恒安啟動了以供應(yīng)鏈“端到端”信息化可視化為核心的第三輪管理變革。如今，恒安已建立起信息化、可視化的高效運營平臺，并實現(xiàn)了從“金字塔”型的層層管控模式，向扁平化、平臺化小團隊經(jīng)營模式的轉(zhuǎn)變。從2002年銷售額11億多元，到2007年54億多元、2013年252億多元、2015年400億多元，再到如今趨于千億大關(guān)，這一驕人成績的取得離不開恒安不斷提升的標(biāo)準(zhǔn)管理體系。

　　對于企業(yè)來說，不合時宜的組織架設(shè)會造成無謂的損耗，拖住其前進的步伐。民營企業(yè)發(fā)展到一定規(guī)模，要實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展，不僅產(chǎn)品技術(shù)要過硬，管理模式也要接軌國際先進水平，適時而變，充分釋放企業(yè)活力。

　　樹立中國品牌，增強國際競爭力

　　如今，中國已成為全球第一大貿(mào)易大國、第二大消費市場。一批批在改革開放浪潮中壯大起來的中國民營企業(yè)也參與到國際市場的角逐當(dāng)中。其中，安踏的國際化之路表現(xiàn)現(xiàn)亮眼。

　　2008年北京奧運會后，體育用品行業(yè)因前期虛增過快，產(chǎn)能嚴(yán)重過剩，庫存積壓，危機顯露。2011年前后，安踏有兩年多的時間業(yè)績下滑。遭遇危機后，安踏進行了深刻的變革，推動由批發(fā)型的業(yè)務(wù)模型向品牌零售轉(zhuǎn)型，采取多品牌的發(fā)展戰(zhàn)略。

　　收購意大利品牌FILA并使其“起死回生”后，安踏又完成了對迪桑特、斯潘迪、可隆、薩洛蒙、頌拓、始祖鳥等多個運動品牌的收購，實現(xiàn)高、中、低檔品牌矩陣布局。同時，安踏吸納了來自國內(nèi)外的優(yōu)秀商品和品牌管理人才，打造了高性價比、高質(zhì)量和國際范的商品，開創(chuàng)了中國品牌在美國被排隊賣到160美金一雙的經(jīng)典案例。

　　安踏集團董事局主席兼CEO丁世忠此前在接受采訪時表示：“在企業(yè)發(fā)展的不同階段，一定要有定力。當(dāng)企業(yè)規(guī)模小的時候，我們用工匠精神做好產(chǎn)品；當(dāng)我們發(fā)展到一定規(guī)模時候，我們以消費者為導(dǎo)向，塑造我們的品牌，將創(chuàng)新作為企業(yè)生存之本，追求高質(zhì)量發(fā)展。”從2015年起，安踏集團一直是中國最大的體育用品集團，如今更是位列全球體育用品行業(yè)第三位。

　　品牌是企業(yè)乃至國家競爭力的綜合體現(xiàn)。幾十年來，中國許多產(chǎn)業(yè)從無到有，從弱到強，從簡單的原料加工、貼牌生產(chǎn)到打造真正的中國自主品牌。中國在世界500強排行榜上榜公司也從1978年的0家，增長到2018年的120家。隨著中國企業(yè)日益走出國門、走向世界，中國品牌也迎來發(fā)展的春天。

　　不但要立足于中國大市場，還要在國際競爭中打響中國品牌，這是新時代民營企高質(zhì)量發(fā)展的擔(dān)當(dāng)與目標(biāo)。

　　擁抱智能時代，緊跟技術(shù)前沿

　　制造業(yè)是一個國家經(jīng)濟社會發(fā)展的根基所在。面對信息化、智能化的時代浪潮，我們必須要做好信息化和工業(yè)化深度融合這篇大文章，推進智能制造，推動制造業(yè)加速向數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化發(fā)展。

　　據(jù)了解，自2015年工信部開展智能制造試點示范專項行動以來到去年年底，工信部已遴選出305個智能制造試點示范項目，在此基礎(chǔ)上初步建成208個具有較高水平的數(shù)字化車間或智能工廠。這些項目智能化改造前后對比，生產(chǎn)效率平均提升37.6%，運營成本平均降低21.2%。

　　恒安于2016年入選智能制造試點示范項目，企業(yè)自2014年著手打造的全自動化智能化生產(chǎn)車間，從加工到成品入庫，整個過程節(jié)約了近80%的人工，效率卻提升了4倍，年產(chǎn)值已經(jīng)達到50億元人民幣；溫州傳統(tǒng)制鞋業(yè)奧康集團于2017年入選智能制造試點示范項目，近年來奧康集團致力于打造研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、物流等全智能產(chǎn)業(yè)鏈，其“智造工廠”——飛織車間自2017年正式投入使用以來，每天24小時不間歇運作，日產(chǎn)鞋面可達3500-4000雙，是傳統(tǒng)針織車間150名工人的日產(chǎn)量。

　　從勞動密集型企業(yè)向技術(shù)密集型企業(yè)升級，面臨“用工荒”、生產(chǎn)成本上升、融資難度增大、出口形勢嚴(yán)峻等情勢下，企業(yè)便能更平穩(wěn)地度過危機。而向數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化等的布局，也拓寬了制造業(yè)企業(yè)的發(fā)展空間。

　　在銷售環(huán)節(jié)，借助大數(shù)據(jù)、人工智能等技術(shù)來改善消費體驗、了解消費需求，已成為企業(yè)線下零售的新突破。2018年，奧康和安踏均推出了智慧門店。奧康推出的C2M體驗館可以運用人臉識別、人群智能識別等科技進行銷售行為分析，整合不同消費群體的消費喜好。其推廣的C2M定制服務(wù)，消費者站在測量儀上，不到一分鐘其腳型三維數(shù)據(jù)就呈現(xiàn)在屏幕上。系統(tǒng)通過云計算和大數(shù)據(jù)分析，生成的數(shù)據(jù)被傳回工廠進行定制生產(chǎn)，讓顧客擁有自己的“私人定制”。在安踏推出的智慧門店中，增加了云貨架、壓桿互動屏、安踏優(yōu)mall和儀器測鞋4個新功能，提升消費者的逛店體驗，同時基于大數(shù)據(jù)統(tǒng)計了解消費者偏好和需求，提升管理效率。

　　時代風(fēng)云際會，革故鼎新，在變革中跟上時代的步伐，是民營企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的必修課。　　作者：馮瑩