“喜中三標(biāo)，公司開拓海南裝配式建筑市場捷報(bào)頻傳”“公司下轄的桂林裝配式建筑產(chǎn)業(yè)公司揭牌，商混站正式投產(chǎn)”“柳州市環(huán)保型商混站3號(hào)線正式投產(chǎn)，年產(chǎn)能可達(dá)100萬立方米”……近段時(shí)間，廣西建工軌道裝配式建筑產(chǎn)業(yè)有限公司的好消息不斷傳來，業(yè)務(wù)范圍不斷拓寬。

　　敢于第一個(gè)“吃螃蟹”

　　走進(jìn)位于柳州的廣西建工裝配生產(chǎn)基地，工人們正在生產(chǎn)線上有條不紊地進(jìn)行流水作業(yè)，疊合板、樓梯、外墻等預(yù)制構(gòu)件經(jīng)過拼模、澆筑、養(yǎng)護(hù)等多道嚴(yán)格工序后生產(chǎn)下線。

　　“我們要當(dāng)好廣西乃至西南地區(qū)裝配式建筑行業(yè)的‘先行者’‘排頭兵’，力爭成為行業(yè)的標(biāo)桿企業(yè)，推動(dòng)建筑業(yè)綠色發(fā)展和轉(zhuǎn)型升級(jí)�！边@是廣西建工軌道裝配式建筑產(chǎn)業(yè)有限公司董事長秦元在企業(yè)初創(chuàng)時(shí)定下的目標(biāo)。

　　2017年，廣西建工裝配落戶美麗的柳江河畔。當(dāng)時(shí)，廣西裝配式建筑產(chǎn)業(yè)剛起步，裝配式建筑生產(chǎn)、施工等核心技術(shù)沒有任何參考借鑒。公司一方面“走出去”，派出技術(shù)人員到外地學(xué)習(xí)取經(jīng)；另一方面“引進(jìn)來”，從國內(nèi)發(fā)達(dá)地區(qū)引進(jìn)專業(yè)人才，并不斷探索實(shí)踐。

　　2018年，作為公司選派的第一批技術(shù)骨干，廣西建工軌道裝配預(yù)制混凝土有限公司副總經(jīng)理歐興勇遠(yuǎn)赴沈陽衛(wèi)德住工科技有限公司開展裝配式專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)。一開始他對(duì)相關(guān)專業(yè)技術(shù)、設(shè)計(jì)軟件并不了解。四個(gè)月的培訓(xùn)課程安排得相當(dāng)緊湊，他白天緊跟課程學(xué)習(xí)，向老師虛心請(qǐng)教，晚上熬夜畫圖作業(yè)，與同事積極探討，在有限時(shí)間里快速理解、消化、吸收裝配式建筑專業(yè)知識(shí)。經(jīng)過后期的項(xiàng)目實(shí)踐，逐步成長為一名裝配式建筑行業(yè)專業(yè)人才。

　　混凝土擠壓輕質(zhì)隔墻板在國內(nèi)剛剛興起時(shí)，市場上沒有成熟的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)可以借鑒，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定是行業(yè)的普遍性問題。在產(chǎn)品開發(fā)初期，公司技術(shù)中心副總經(jīng)理韋國梁、建材公司副總經(jīng)理申士龍先后走訪了廣東、上海、重慶等行業(yè)發(fā)達(dá)地區(qū)的近10個(gè)生產(chǎn)廠家，通過與廠家深入交流生產(chǎn)工藝，并帶回樣品進(jìn)行實(shí)驗(yàn)分析，在本地先后考察了30多種原材料，歷時(shí)一年多時(shí)間選定產(chǎn)品配方，產(chǎn)品質(zhì)量趨于穩(wěn)定。

　　這種蓋房子像搭積木一樣的裝配式建筑可靠嗎？為了打消業(yè)內(nèi)對(duì)裝配式建筑的疑慮，廣西建工裝配拿自己“開刀”，采用高裝配率建設(shè)自己的房子——柳州裝配式建筑現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)園倒班樓項(xiàng)目。

　　秦元帶領(lǐng)技術(shù)團(tuán)隊(duì)不斷摸索，采用“裝配式+EPC+正向BIM”建造模式，創(chuàng)新預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)、運(yùn)輸、施工工藝，克服各類技術(shù)難題，倒班樓項(xiàng)目順利通過竣工驗(yàn)收并投入使用。該項(xiàng)目裝配率達(dá)63%，涵蓋了裝配式建筑所需的全類型預(yù)制構(gòu)件，所有預(yù)制構(gòu)件均由公司生產(chǎn)，是廣西裝配率最高的混凝土框架結(jié)構(gòu)項(xiàng)目，獲評(píng)廣西首批裝配式建筑示范項(xiàng)目，同時(shí)也獲得了業(yè)內(nèi)同行的廣泛關(guān)注和認(rèn)可。

　　持續(xù)開展產(chǎn)品創(chuàng)新

　　“在廣西，裝配式建筑是一個(gè)全新領(lǐng)域，我們每邁出一步，都是一次挑戰(zhàn)，而每一次挑戰(zhàn)都有一次收獲�！鼻卦�說。

　　2019年，公司不斷加快產(chǎn)品創(chuàng)新，成功生產(chǎn)出瓷磚反打夾心保溫外掛板，并將其應(yīng)用在鋼結(jié)構(gòu)PC混合體系的裝配式建筑——柳州北部生態(tài)新區(qū)創(chuàng)業(yè)園項(xiàng)目上，《裝配式建筑預(yù)制外墻保溫一體板施工工法》《裝配式外墻面磚模塊化反打一次成型施工工法》獲評(píng)自治區(qū)工程建設(shè)工法。

　　2020年，公司承接了廣西首個(gè)預(yù)制弧形屋面板的生產(chǎn)任務(wù)。該預(yù)制弧形屋面構(gòu)件整體長約12米、寬約8米，總面積約100平方米。為保證弧面整體半徑誤差控制在±2毫米以內(nèi)，公司成立技術(shù)攻關(guān)小組，利用BIM技術(shù)測算弧度及模擬吊裝施工等，決定采用弧形面臥打方式生產(chǎn)，最終實(shí)現(xiàn)253種構(gòu)件在7套模具上兼用，順利交付供應(yīng)該項(xiàng)目的預(yù)制大跨度弧形屋面構(gòu)件。

　　隨著環(huán)保要求的提高，公司加快新型綠色建材——輕質(zhì)隔墻板的研發(fā)創(chuàng)新工作。為增加爐渣、建筑破碎料等工業(yè)、建筑廢棄物在原材料中的占比，同時(shí)最大限度減少輕質(zhì)隔墻板安裝開裂概率，公司持續(xù)加強(qiáng)技術(shù)攻關(guān)，針對(duì)20多種原材料進(jìn)行了60多次配方實(shí)驗(yàn)，累計(jì)觀測隔墻板干縮值80多次，統(tǒng)計(jì)不同溫度、不同濕度下隔墻板干縮值變化，并及時(shí)調(diào)整產(chǎn)品原材料及配方，目前隔墻板干縮值已控制在0.3mm/m以內(nèi)，產(chǎn)品質(zhì)量趨于業(yè)內(nèi)領(lǐng)先水平。

　　通過多年的產(chǎn)品創(chuàng)新和技術(shù)積累，公司已擁有專利31項(xiàng)，自治區(qū)級(jí)工程建設(shè)工法13項(xiàng)，參編國家標(biāo)準(zhǔn)1項(xiàng)，主參編地方標(biāo)準(zhǔn)7項(xiàng)，榮獲中國鋼結(jié)構(gòu)金獎(jiǎng)，在BIM技術(shù)應(yīng)用、QC成果等方面成果豐碩，經(jīng)營領(lǐng)域已從裝配式建筑所需的全類型預(yù)制構(gòu)件，逐步拓展至橋墩橋梁、城市管廊、渡槽等市政設(shè)施構(gòu)件。

　　瞄準(zhǔn)綠色智能化發(fā)展

　　“在碳達(dá)峰、碳中和目標(biāo)下，公司要以‘綠色裝配、智能裝配、高效裝配、效益裝配’為核心理念，致力成為西南地區(qū)‘規(guī)模最大、技術(shù)最優(yōu)、產(chǎn)品最全、競爭最強(qiáng)’的裝配式建筑企業(yè)。”秦元說。

　　近年來，中央及地方政府不斷出臺(tái)相關(guān)政策大力推廣裝配式建筑，裝配式建筑行業(yè)迎來快速發(fā)展新階段。公司順應(yīng)發(fā)展趨勢(shì)，堅(jiān)持走綠色智能化發(fā)展之路。

　　在綠色發(fā)展方面，為減少施工現(xiàn)場模具的消耗，公司在預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)中循環(huán)使用鋼模具，舊模具再利用率達(dá)到了25%以上。輕質(zhì)隔墻板施工時(shí)無需抹灰處理，能夠省去濕作業(yè)，相對(duì)于傳統(tǒng)磚墻施工速度提高60%至80%。商品混凝土攪拌站建設(shè)沉淀池、砂石分離區(qū)等設(shè)施，通過系統(tǒng)循環(huán)和三級(jí)沉淀處理后，分離的砂、石和清水可再次用于生產(chǎn)混凝土，實(shí)現(xiàn)了廢渣和水資源的循環(huán)利用。

　　在智能化發(fā)展方面，公司在預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)線自主研發(fā)了一套裝配式預(yù)制構(gòu)件全周期管理系統(tǒng)——“智慧裝配”PCERP系統(tǒng)，對(duì)物料采購、產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)、堆放、銷售等全周期各環(huán)節(jié)進(jìn)行精準(zhǔn)跟蹤、實(shí)時(shí)監(jiān)控與精確管理。模具生產(chǎn)線上引進(jìn)國內(nèi)技術(shù)領(lǐng)先的激光切割機(jī)，加工精度達(dá)到0.1毫米，可有效保障后期生產(chǎn)預(yù)制構(gòu)件的質(zhì)量。

　　未來，廣西建工裝配將聚焦PC構(gòu)件、新型建材、商品混凝土三大主業(yè)，通過進(jìn)一步加強(qiáng)校企合作力度，促進(jìn)科研成果的推廣轉(zhuǎn)化，加強(qiáng)科技人才隊(duì)伍建設(shè)，深入推進(jìn)“裝配式+EPC+正向BIM”智能建造模式，打造具有特色的裝配式建筑品牌。（經(jīng)濟(jì)日?qǐng)?bào)記者 童 政 周驍駿）