三友集團(tuán)氯堿公司車間內(nèi),工作人員對設(shè)備進(jìn)行巡查保養(yǎng)! ‘呂慕軘z(中經(jīng)視覺)
一滴廢濃海水經(jīng)過工藝處理,搖身一變成為生產(chǎn)純堿產(chǎn)品的原料;一種普通純堿有了科技創(chuàng)新的加持,華麗蛻變成高附加值的鈉電池正極材料原料……在唐山三友集團(tuán)有限公司,一個個節(jié)能降耗、創(chuàng)新提效的生動案例鋪就了企業(yè)在行業(yè)內(nèi)的能效領(lǐng)跑之路。
“2021年以來,三友集團(tuán)在發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)、推進(jìn)科技創(chuàng)新、深化管理上狠下功夫,使得企業(yè)發(fā)展動力持續(xù)強(qiáng)勁,不斷邁上新臺階。”三友集團(tuán)黨委書記、董事長王春生說。
循環(huán)利用
走進(jìn)三友集團(tuán)寬敞明亮的產(chǎn)品展示廳,最先映入眼簾的是一幅循環(huán)經(jīng)濟(jì)示意圖。三友集團(tuán)研發(fā)中心主任齊文玲告訴記者:“想要提升效能,靠的是集團(tuán)獨具特色的‘兩堿一化’(純堿、氯堿、化纖)循環(huán)經(jīng)濟(jì)模式。集團(tuán)旗下企業(yè)互為上下游,在技術(shù)上緊密協(xié)作,在資源上高效綜合利用,實現(xiàn)一條循環(huán)經(jīng)濟(jì)鏈條上結(jié)出百種瓜果!
生產(chǎn)純堿的主要原料之一是石灰石,但石灰石不能直接參與生產(chǎn),需經(jīng)過破碎、煅燒,生成石灰乳,這個過程要消耗大量能源。三友集團(tuán)氯堿公司的副產(chǎn)品電石渣漿是工業(yè)廢物,直接排放將會造成環(huán)境污染,但是將電石渣漿替代石灰乳賣給三友集團(tuán)純堿公司,不僅省去了每年上億元的治污費用,還可產(chǎn)生3500萬元利潤。而三友集團(tuán)純堿公司年利用200余萬立方米電石渣漿,因為省去了煅燒環(huán)節(jié),每年可減少焦炭用量7萬噸,節(jié)約石灰石100萬噸。
制堿的另一個重要原材料是原鹽。三友集團(tuán)純堿公司每年生產(chǎn)純堿產(chǎn)量達(dá)200余萬噸,每噸純堿需消耗原鹽1.5噸左右。而且在制堿過程中,還需要用大量淡水溶解原鹽,制成精鹽水。
為了節(jié)約原鹽和淡水,三友集團(tuán)與科研院所聯(lián)合,創(chuàng)新研發(fā)出濃海水綜合利用集成技術(shù),搭建起一條50公里長的管道,從兩家開展海水淡化項目的公司直接延伸至三友集團(tuán)純堿公司,架起循環(huán)利用的綠色橋梁。
“集團(tuán)每年利用濃海水1300萬立方米,節(jié)約原鹽60萬噸,節(jié)約淡水1000萬立方米!饼R文玲說,通過這種企業(yè)內(nèi)及企業(yè)間互為原料的鏈條式綜合利用形式,集團(tuán)全面構(gòu)建起循環(huán)利用綠色體系,每年從中獲取效益超7億元。
創(chuàng)新創(chuàng)造
去年,三友集團(tuán)電池級碳酸鈉項目正式開工建設(shè),鈉電池產(chǎn)業(yè)屬于高儲能和關(guān)鍵電子材料制造領(lǐng)域,是戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)。“集團(tuán)進(jìn)軍鈉離子電池產(chǎn)業(yè)賽道的底氣來自于企業(yè)強(qiáng)大的自主創(chuàng)新能力!蓖醮荷f。
據(jù)了解,鈉電池主要由正極、負(fù)極、電解液和隔膜四部分構(gòu)成,其中正極和負(fù)極材料的結(jié)構(gòu)與性能決定著整個電池的儲能性能。但鈉離子電池的正極材料對各項指標(biāo)的要求極為苛刻,雜質(zhì)含量要達(dá)到百萬分之一,甚至十億分之一,產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)難度非常高。
對此,三友集團(tuán)研發(fā)人員選擇迎難而上,最終成功掌握了電池級碳酸鈉的6項關(guān)鍵核心技術(shù),使16項技術(shù)指標(biāo)全部滿足鈉電池正極材料要求。關(guān)鍵技術(shù)的成功突破為項目加快實施奠定了良好基礎(chǔ),預(yù)計今年年底建成投產(chǎn),屆時,項目將成為當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)新型儲能系統(tǒng)制造基地的重要支撐產(chǎn)業(yè)。
“在企業(yè)經(jīng)營過程中,創(chuàng)新創(chuàng)造是實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展的動力,只有在這個方面敢于謀劃、敢于投入,企業(yè)才能立于不敗之地!蓖醮荷f。
基于這樣的認(rèn)識,三友集團(tuán)持續(xù)推動企業(yè)的科技創(chuàng)新和技術(shù)改造。一方面,集團(tuán)積極完善科技創(chuàng)新體制機(jī)制;另一方面,加大研發(fā)投入,促進(jìn)生產(chǎn)工藝優(yōu)化、新產(chǎn)品開發(fā)。2023年,集團(tuán)與22家院校合作,共同謀劃創(chuàng)新項目243項;研發(fā)投入達(dá)10.4億元,同比增長34%;全年新增專利授權(quán)91項,累計達(dá)724項。
精細(xì)管理
隨著全球行業(yè)新增產(chǎn)能不斷釋放,全球化纖、氯堿、有機(jī)硅等產(chǎn)業(yè)門類同時出現(xiàn)行業(yè)性虧損。這些門類對于三友集團(tuán)來說基本都是企業(yè)的主導(dǎo)產(chǎn)品,占集團(tuán)銷售收入的絕大部分。在這樣嚴(yán)峻的形勢下,集團(tuán)能不能實現(xiàn)逆勢突圍,直接關(guān)系生存發(fā)展。
“越是行業(yè)形勢出現(xiàn)波動,越要加強(qiáng)企業(yè)精細(xì)化管理,從‘犄角旮旯’找措施、想辦法、出實招,堵塞各個業(yè)務(wù)單元跑冒滴漏,全面提升挖潛的廣度和深度。”王春生說。
推進(jìn)企業(yè)精細(xì)化管理,實施深化價值創(chuàng)造,推進(jìn)極限挖潛降本,三友集團(tuán)通過全工序排查,累計制定各類挖潛措施500余項,進(jìn)行掛牌督辦落實。
三友集團(tuán)安全生產(chǎn)中心主任耿國新說:“推進(jìn)企業(yè)挖潛增效,關(guān)鍵在于堵住各種漏洞。比如,企業(yè)進(jìn)行的一年一度產(chǎn)線停產(chǎn)大修,往年大概需要7天時間、六七千萬元維修資金。通過堵漏,我們將大修分解成492個單元,逐一確定維修費用和時間,2000多名員工參與其中,不僅將費用壓減至3365萬元,還將工期由7天壓縮至4天!
通過多項舉措,三友集團(tuán)堵漏增收成效顯著。2024年前7個月,集團(tuán)實現(xiàn)增效3.5億元,超過上年同期水平。
“企業(yè)發(fā)展猶如逆水行舟,不能進(jìn)步就等于倒退!蓖醮荷f,“三友集團(tuán)始終保持風(fēng)險意識,堅持做到每天都要有進(jìn)步,在不斷推進(jìn)精細(xì)化管理的同時,加強(qiáng)重點項目施工,為集團(tuán)實現(xiàn)新的跨越奠定基礎(chǔ)! (經(jīng)濟(jì)日報記者 宋美倩)